金屬打磨(Grinding )
一般機械清理可能用到噴砂、絲輪打磨、砂紙或砂帶打磨、砂輪或轉筒磨打磨。為捕集這些顆粒大及重的粉塵，吸捕風速通常非常高，同時收集罩應放置在揚塵點的正前方。捕獲之后，最低管速需保持至少18 m/s (3500 fpm)，甚至20-25.5 m/s (4000 - 5000 fpm)。在實際應用中，通常希望使用一個吸風罩來含蓋最大的操作范圍，但如處理的材料含有毒性的話，就可能需要一個全部密封的罩子，而操作員也需要帶上呼吸器，再配合使用局部抽風。
焊接/熱切割(Welding&Cutting)
手工焊接/機械人焊接
焊接切割通常會產生含各類氧化物顆粒的氣體和煙霧，顆粒的大小直接影響著其危害性，越小的顆粒越危險。
熱切割一些熱切割流程包括富氧燃燒、碳弧氣刨、等離子弧切割和激光切割。根據(jù)應用規(guī)模不同，這些流程可能有所不同。高溫、熔融金屬和煙氣顆粒物是這些操作過程的一些副產物。噴砂/拋丸( Sand blasting / shot blasting )
廣泛采用的一種表面強化工藝，用于提高零件機械強度以及耐磨性、抗疲勞和耐腐蝕性等性能，還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應力等。噴砂/拋丸的特點是︰設備簡單、成本低廉，不受工件形狀和位置限制，操作方便，但缺點是生產過程中造成大量粉塵，不僅嚴重污染環(huán)境,還及易導致操作者的職業(yè)病。
熱噴金( Thermo spray )
熱噴涂工藝一般使用金屬或非金屬材料，在工藝過程中，將熔化或半熔化的涂層材料沉積到經過制備的基體表面，在工件表面形成噴涂沉積層。
涂層材料是粉末、陶瓷棒、金屬線、或者其它可熔化材料。熱噴涂或電鍍工藝過程會產生非常細小顆粒的“煙塵”。這些在高溫下生成的煙塵顆粒直徑小于1微米，收集處理這些粉塵，非常困難。
